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风机是高炉炼铁、烧结生产的关键设备，风机能否正常运转，直接影响到高炉炼铁和烧结的生产。尤其是烧结机的主引风机吸气来源于热烧结矿预热的空气，进气中含有大量粉尘，以致风机叶轮磨损较快，引起风机故障，且更换叶轮时间过长，影响生产。为了减少风机故障，必须想办法解决叶轮磨损问题。

对叶轮磨损的处理方法：


从增加叶片受冲击面材质硬度，减小磨粒冲击速度、调整粉尘颗粒对叶片表面冲击角度做如下改进;。

在叶片头部气流驻点部位向出风口用KNM60耐磨衬板，衬板与叶片接合部四周用KNM风机叶片耐磨材料在衬板上用该材料堆焊成波纹状，波纹单弧圆弧角约为60°，堆焊高度<5mm，堆焊的同时需配合做叶轮动平衡。这样既增加了叶片冲击部位的硬度、提高了叶轮迎风点的耐磨性，又使气流能在堆焊波纹间回旋流动，对粉尘起到阻挡作用，大大减弱了颗粒对叶片的冲击作用。

通过使用KNM风机叶片耐磨材料，叶轮使用寿命可延长到改进前的2倍以上，大大减少了风机的运行故障，保证了炼铁高炉和烧结的稳定生产。